啟動方案 – 實時進度追蹤 (Real-time Progress)

實時進度追蹤
概述

善用車間解決方案提高生產線績效

讓管理者快速掌握生產線的生產資訊,讓操作人員透過 WISE-iFactory 即時工作進度和生產資訊瞭解自己的生產進度,為您的智慧製造進一步提高生產力,縮短生產週期。

適用客戶

為製造商而設計

  • 立即啟用傳統設備的數據

    不需要花很多錢買新機器,只需添加一個平板電腦和系統,就可以在車間輕鬆控制生產資料。

  • 提高現有設備的數據使用能力

    提供主機和設備之間的密切關係,使管理人員能夠獲得分析資料,並可以在從戰情中心掌握工廠的整體情況。

成功案例

加速螺絲產業數位化轉型,穩固台灣市場重要地位

「透過 研華科技 WISE-iFactory 和誠睿自動化的合作,新模螺絲已經佈署了數位化轉型的力量,我們將繼續計劃將我們的設計、模具理、物料追蹤等流程數位化。我們相信從頭到尾對我們的生產進行數位化,將使我們取得成功,並在全球多樣化的道路上保持韌性。」

  • 郭盈成 業務副總 新模螺絲有限公司

車間管理常見挑戰

  • 資源浪費

    資源浪費

    • 難以即時發現問題,造成資源浪費。
  • 時間敏感性

    時間敏感性

    • 難以要求準確的生產計畫。
  • 複雜的製造過程

    複雜的製造過程

    • 難以從多個步驟和部門獲取關鍵生產資料。

建議解決方案

  • 即時儀錶板

    即時儀錶板

    • 即時的工單狀態和調整可加快生產週期。
  • 數位工單

    數位工單

    • 以數位方式管理和調度工單。
  • 完整的生產資料記錄

    完整的生產資料記錄

    • 為未來提供產品可追溯性和及決策商業分析。

採用效益

  • 高效的生產效率

    高效的生產效率

    • 生產過程中的浪費和低效問題可以被及時發現和解決,減少能源和資源的浪費。
  • 降低生產成本

    降低生產成本

    • 及時發現和解決生產過程中的問題可以減少浪費和延誤,從而降低生產成本。
  • 提高生產彈性

    提高生產彈性

    • 企業可以更好地掌握生產情況,更好地安排生產,從而提高生產的靈活性和敏捷性。
應用架構

實時進度追蹤系統架構

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  • 觸控平板邊緣設備
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    透過觸控螢幕功能即時操作和處理異常狀況,無需額外的管理和觸控設備費用。

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